根据工程实际情况，为提高施工效率，保证施工质量，采用U型渠道衬砌机进行渠道砼一次性浇注。根据渠道断面的大小选用不同型号的水渠衬砌机，水渠成型机分为卷扬机牵引型和柴油机自行式。

拌和砼材料

1)拌和用水用当地人饮水。或符合《混凝土拌合用水标准》也可使用。

2)水泥用当地社会水泥厂生产的社会牌水泥，满足强度要求即可。依据工程实际情况和水泥用量情况，本工程不需要大量库存水泥，随用随拉就可以满足实际施工需要。

3)现浇砼所用的砂采用渭河中砂，砂要求选用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净，无腐质。

4)现浇砼所用的石子采用渭河1-3卵石。其和易性好也可保证浇筑质量，施工方便。石子表面应洁净，如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。

砼配合比

工程中采用的所有砼配合比必须经实验室试验，出具正式砼施工配合比试验单，并且要经过监理部门签发。不擅自更改，人机拌和量不超过拌和机规定容量的10%。

砼的拌和

砼拌和在料场集中拌和，采用体积比，用架子车控制上料。称量的偏差不超过规范规定的要求，施工点设立拌和站，拌和机械用350自动上料搅拌机，安排具有专业操作经验的专职人员操作，专职人员司磅，砼坍落度，水灰比拌和时间，砂子含水率，出机口温度均符合规定频率，要不定期取样抽检，每班抽检不少于一次，混凝土试块每单元取一组。

砼的运输

拌和好的砼用三轮车运输，狭小地方用架子车运输。为保证砼连续浇筑，可增加三轮车和架子车数量，当有离析现象时，在浇筑前进行二次搅拌。砼运输时间符合规范规定，因故停歇过久，砼产生初凝时，作废料处理，在任何情况下，严禁中途加水后运入仓内。

U型渠道砼的浇筑

渠道采用配套的U型衬砌机进行衬砌，该机设有U型导向滑膜，进料口，中间安装震动设备，并配备一台1t卷扬机作或者柴油机做为驱动动力，卷扬机型在渠道的前面固定安装卷扬机，用一根钢丝绳与衬砌机连接，拉动衬砌机均速前行；柴油机型自动行走，在衬砌机前50m以上距离安装地锚，用一根钢丝绳与衬砌机连接。在衬砌前如果渠床干燥起土应首先洒水湿润，以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹。衬砌机工作时，人工配合连续向进料口装人拌和好的砼，震动设备同时工作，渠道衬砌断面一次成型。为确保衬砌质量，应保证衬砌机前进速度，根据施工现场情况确定衬砌机前进速度。同时在渠边准备好铁皮若干张，作为砼的放置物。防止渠边的其他物质掺人砼。严禁在仓内加水以保证砼质量，不合格的砼严禁人仓，已人仓的不合格砼必须清除。砼浇筑应连续进行。如因故中断且超过允许间歇时间，按施工缝处理，浇筑砼的允许间歇时间要符合规范规定。

U型渠道压光收面

衬砌机过后，要人工对已衬砌的渠道表面进行压光收面，收面工作要求做到表面平整光滑，无石子外漏，无蜂窝麻面。至少收3遍，达到密实，平整，光滑。如果局部出现少浆，蜂窝，麻面，可以拌和高标号砂浆局部裹浆，用木模摄匀后钢模压光。

养护

砼浇筑后18~24h即可养护，养护采用洒水和地膜覆盖配合使用，先在砼表面洒水，后覆盖地膜，再洒水，始终保持砼表面湿润状态，使砼充分得到养护。如果温度过高，采用草帘覆盖，随时保证草帘湿润即可。

U型渠道砼表面缺陷的处理

1)渠道面积较小且数量不多的蜂窝或露石砼表面，可用1：2~1：2.5的水泥砂浆抹平，在抹平砂浆之前用钢丝刷或加压水洗刷基层面。

2)较大面积的蜂窝，露石，按其全部深度凿去不密实的砼层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原砼强度等级高一级的细骨料砼填塞，并仔细捣实。

3)缺陷处理部分要加强养护，使之与周围外露砼表面融为一体，颜色接近，无明显痕迹，且无收缩缝。